电泳涂装生产线是一种较复杂的电化学反应过程，分阴极电泳和阳极电泳两种，是在外加电场作用下，将分散在水中的电离涂料颗粒沉积在工件表面形成保护性的涂层，涂层均匀附着力强。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末，但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后，电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料最具有实际意义的施工工艺。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。
　　电泳涂装生产线是利用外加电场使悬浮于电泳液中颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。
　　电泳涂装生产线是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中，接上电源后，依靠电场所产生的物理化学作用，使涂料中的树脂、颜填料在以被涂物为电极的表面上均匀析出沉积形成不溶于水的漆膜的一种涂装方法。电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程，其中至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。电泳涂装按沉积性能可分为阳极电泳（工件是阳极，涂料是阴离子型）和阴极电泳（工件是阴极，涂料是阳离子型）；按电源可分为直流电泳和交流电泳；按工艺方法又有定电压和定电流法。目前在工业上较为广泛采用的是直流电源定电压法的阳极电泳。
　　一般金属表面的电泳涂装生产线，其工艺流程为：
　　上夹具→化学除油→温水洗→水洗→流水洗→酸液化学除锈→水洗→流水洗→表调→磷化→水洗→流水洗→去离子水洗→电泳→水洗→流水冲洗→去离子水洗→预干→烘干(固化) →冷却